উচ্চ নির্ভুলতা ইস্পাত মিলিং অংশ

Honmor মানের হাই প্রিসিশন স্টিল মিলিং পার্টস হল সেই উচ্চ-নির্ভুলতা যান্ত্রিক উপাদান যা কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালয় স্টিল সহ বিভিন্ন ইস্পাত সামগ্রী ব্যবহার করে CNC মিলিং প্রযুক্তি দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। অ্যালুমিনিয়াম মিলড পার্টস থেকে আলাদা যা লাইটওয়েট ডিজাইনের উপর ফোকাস করে, এই ধরনের স্টিলের যন্ত্রাংশ লোড-ভারিং, পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে যেমন অটোমোটিভ ট্রান্সমিশন হাউজিং, ইন্ডাস্ট্রিয়াল মেশিন টুল গাইডওয়ে এবং নতুন এনার্জি ইকুইপমেন্ট ফ্ল্যাঞ্জে চমৎকার। Honmor উন্নত 3-অক্ষ এবং 5-অক্ষ CNC মিলিং মেশিন ব্যবহার করে যা ইস্পাত মিলিং যন্ত্রাংশ উত্পাদন করার জন্য স্টিলের কাটিয়া প্রতিরোধ পরিচালনা করতে উচ্চ-কঠোরতা কাটিয়া সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত। তাপীয় বিকৃতি এড়াতে পুরো মেশিনিং প্রক্রিয়াটি একটি তাপমাত্রা-স্থিতিশীল ওয়ার্কশপে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা 0.01 মিমি এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.8 পর্যন্ত সহনশীলতা অর্জন করে। Honmor-এ, সারফেস ট্রিটমেন্ট যেমন quenching and tempering, galvanizing বা nitriding গ্রাহকদের প্রয়োজন অনুযায়ী প্রদান করা হয়। এইভাবে, গ্রাহকরা প্রোটোটাইপ পরীক্ষার জন্য ছোট-ব্যাচের স্টিল মিলড যন্ত্রাংশ কাস্টমাইজ করতে যাচ্ছেন বা ব্যাপক উত্পাদনের জন্য বড়-ব্যাচের উপাদানগুলি ক্রয় করতে যাচ্ছেন কিনা, Honmor নির্ভুলতা, উপাদানের কার্যকারিতা এবং উত্পাদন দক্ষতার ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য টেইলরস সমাধান দিতে সক্ষম, ক্রয় প্রক্রিয়াকে আরও সহজ করে।

মূল সুবিধা

লোড-ভারবহন পরিস্থিতিতে জন্য উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের

স্টিলের অন্তর্নিহিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন 42CrMo অ্যালয় স্টিলের প্রসার্য শক্তি এবং 304 স্টেইনলেস স্টিলের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ইস্পাত মিল্ড অংশগুলিকে লোড-বেয়ারিং বা উচ্চ ঘর্ষণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে। নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে, Honmor এর 42CrMo স্টিল মিলিং অংশগুলি বিকৃতি ছাড়াই দীর্ঘমেয়াদী ভারী বোঝা সহ্য করতে সক্ষম। উদাহরণস্বরূপ, একটি গার্হস্থ্য শিল্প সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক Honmor থেকে 42CrMo দিয়ে তৈরি উচ্চ নির্ভুল ইস্পাত মিলিং যন্ত্রাংশ ক্রয় করেছে, এই উপাদানগুলির সমতলতা সহনশীলতা ±0.02mm এবং একটি নাইট্রাইডেড পৃষ্ঠ, যা স্লাইডিং অংশ থেকে পরিধান প্রতিরোধ করতে পারে। পরীক্ষার রিপোর্টগুলি নির্দেশ করে যে গাইডওয়ে 10,000-ঘন্টা অপারেশনের পরে নির্ভুল থাকে, রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি 30% কমিয়ে দেয়। যখন গ্রাহকরা লোড-বেয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপাদানগুলি সংগ্রহ করেন, তখন Honmor পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজ করার জন্য উপযুক্ত উপাদান গ্রেড এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রদান করবে।

তাপমাত্রার ওঠানামার অধীনে চমৎকার মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ

অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায়, ইস্পাত নিম্ন তাপ সম্প্রসারণ গুণাঙ্কের অধিকারী, যা নিশ্চিত করে যে স্টিলের মিলযুক্ত অংশগুলি তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে যা শিল্প ওভেন, স্বয়ংচালিত ইঞ্জিনের কম্পার্টমেন্ট এবং নতুন শক্তি ব্যাটারি কুলিং সিস্টেমের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। Honmor দ্বারা উত্পাদিত 304 স্টেইনলেস স্টিলের মিলযুক্ত অংশগুলির একটি মাত্র ±0.01mm এর মাত্রিক বিচ্যুতি থাকে যখন 20℃ থেকে 200℃ পর্যন্ত উত্তপ্ত হয়, যা ওভেনের গরম করার উপাদানগুলির জন্য একটি সঠিক অবস্থান সমর্থন করে। এই অংশগুলির জারা-প্রতিরোধী পৃষ্ঠটি উচ্চ-তাপমাত্রার আর্দ্রতা সহ্য করতে পারে, যার ফলে মরিচা-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি এড়ানো যায়। যে সমস্ত গ্রাহকদের তাপমাত্রা-পরিবর্তনকারী অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে পরিচালনা করতে হবে তাদের জন্য, Honmor তাপীয়ভাবে স্থিতিশীল ইস্পাত উপাদানকে অভিযোজিত করে এবং অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের পথকে অপ্টিমাইজ করে, আরও মাত্রিক স্থিতিশীলতার উন্নতি করে।

জটিল আকার জন্য মাল্টি-কার্যকরী machinability

উন্নত আধুনিক CNC মিলিং মেশিনের সাথে, Honmor ইস্পাত মিলিং যন্ত্রাংশ এমনকি জটিল কাঠামো, যেমন মাল্টি-হোল ফ্ল্যাঞ্জ, বাঁকা খাঁজ, বা ইন্টিগ্রেটেড পাঁজর মেশিন করতে সক্ষম, যা ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণের জন্য অসম্ভব। 5-অক্ষের CNC মিলিং মেশিনগুলি (DMG MORI DMC 850 V) যেকোন কোণে (0-360°) ওয়ার্কপিসকে কাত করতে পারে, যা কাটার সরঞ্জামগুলিকে লুকানো বৈশিষ্ট্যগুলিতে পৌঁছানোর অনুমতি দেয় (যেমন, স্বয়ংচালিত ট্রান্সমিশন হাউজিংগুলিতে ঝোঁকযুক্ত তেলের গর্ত)। উদাহরণস্বরূপ, একজন চাইনিজ মোটরগাড়ির যন্ত্রাংশ সরবরাহকারী 20CrMnTi স্টিল মিলিং পার্টস (ট্রান্সমিশন কেস কভার) অর্ডার দিয়েছিলেন 8টি বাঁকযুক্ত তেলের ছিদ্র (45° কোণ) এবং 6টি থ্রেডেড হোল-Honmor's 5-axis milling 35 মিনিটের মধ্যে সমস্ত বৈশিষ্ট্য সম্পূর্ণ করে, তুলনায় 35-x3 মিনিটের ক্ল্যাচিনিং (60-33 মিনিট) পদক্ষেপ)। এই দক্ষতা জটিল অংশগুলির জন্য উত্পাদন চক্রকে 40% দ্বারা সংক্ষিপ্ত করে, ক্লায়েন্টদের যখন তারা প্রচুর পরিমাণে উত্স বা অর্ডার দেয় তখন তাদের কঠোর অর্ডারের সময়সীমা পূরণ করতে সহায়তা করে।

প্রযুক্তিগত পরামিতি

আবেদন ক্ষেত্র

স্বয়ংচালিত এবং নতুন শক্তি যানবাহন (NEV)

উচ্চ নির্ভুলতা ইস্পাত মিলিং অংশগুলি স্বয়ংচালিত সিস্টেমগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা শক্তি এবং নির্ভুলতার প্রয়োজন, যেমন ট্রান্সমিশন হাউজিং (20CrMnTi, পরিধান-প্রতিরোধী), ব্রেক ক্যালিপার বডি (304 স্টেইনলেস স্টীল, জারা-প্রতিরোধী), এবং NEV মোটর শেষ কভার (42CrMo, উচ্চ শক্তি)। Honmor শীর্ষস্থানীয় চীনা নতুন শক্তি গাড়ির ব্র্যান্ডের জন্য উচ্চতর 42CrMo স্টিল মিলিং যন্ত্রাংশ সরবরাহ করে, মোটর রোটর মসৃণভাবে ঘোরানো নিশ্চিত করতে ±0.2 মিমি ঘনত্ব সহনশীলতা সহ এই অংশগুলি, এবং নিভে যাওয়া পৃষ্ঠ উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের কারণে বিকৃতি প্রতিরোধ করতে পারে। পরিদর্শন প্রতিবেদনগুলি দেখায় যে শেষ কভারগুলি 50,000 কিলোমিটারের বেশি ড্রাইভ করার পরে তার কাঠামোগত প্রতিযোগিতা বজায় রাখতে পারে, যা যানবাহনের 8 বছরের জীবনকালের ওয়ারেন্টির মান পূরণ করে। স্বয়ংচালিত ব্রেক ক্যালিপারের জন্য, Honmor-এর 304 স্টেইনলেস স্টিল মিলড পার্টস ±0.03mm এর একটি মাত্রিক নির্ভুলতা ধারণ করে, ব্রেক প্যাডের সাথে আঁটসাঁট ফিটিং নিশ্চিত করে এবং ব্রেকিং এর শব্দ 20% কমিয়ে দেয়।

শিল্প যন্ত্রপাতি এবং মেশিন লেদ

শিল্প সরঞ্জামগুলি ইস্পাত মিলিং যন্ত্রাংশের উপর অত্যন্ত নির্ভর করে কারণ এর দুটি বৈশিষ্ট্য: স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্ব, মেশিনিং টুল গাইডওয়ে, হাইড্রোলিক ভালভ ব্লক এবং ভারী যন্ত্রপাতি বন্ধনী সহ। একটি জার্মান মেশিন লেদ প্রস্তুতকারক Honmor থেকে রৈখিক গাইডওয়ে সহ 42CrMo স্টিল মিল্ড যন্ত্রাংশের অর্ডার নেয়, অংশগুলির 1000mm দৈর্ঘ্যের ±0.01mm এর সোজা সহনশীলতা রয়েছে, যা অতি-উচ্চ নির্ভুলতার সাথে কাটার সরঞ্জামগুলি সরানো নিশ্চিত করতে পারে। নাইট্রাইডের পরে গাইডওয়ে ঘর্ষণ সহগকে 0.1 দ্বারা হ্রাস করে, কাটার সরঞ্জামের আয়ুষ্কাল 40% প্রসারিত করে। হাইড্রোলিক ভালভ ব্লকের জন্য, Honmor' 316 স্টেইনলেস স্টীল মিলিং অংশগুলিতে ±0.02mm অবস্থানগত সহনশীলতার সাথে 12টি থ্রেডেড ছিদ্র রয়েছে, যা হাইড্রোলিক তেল লিক প্রতিরোধ এবং সরঞ্জামের দক্ষতা উন্নত করতে শক্তিশালী সমর্থন প্রদান করে।

নতুন শক্তি সরঞ্জাম (বায়ু শক্তি এবং ফটোভোলটাইক

নতুন শক্তি সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, স্থায়িত্ব এবং স্থিতিশীলতা বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ গুরুত্বপূর্ণ, যেমন উইন্ড টারবাইন ফ্ল্যাঞ্জ প্লেট, ফটোভোলটাইক ট্র্যাকার বন্ধনী এবং শক্তি সঞ্চয় সিস্টেম শেল। Honmor একটি গার্হস্থ্য বায়ু শক্তি কোম্পানির জন্য 42CrMo স্টিল মিলড যন্ত্রাংশের একটি বড় ব্যাচ তৈরি করেছে, এই অংশগুলির সমতলতা সহনশীলতা ±0.03mm এবং ±0.02mm অবস্থানগত সহনশীলতা সহ 24বোল্ট গর্তগুলি বায়ু টারবাইন টাওয়ারগুলির মধ্যে শক্ত সংযোগ নিশ্চিত করে৷ নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড ফ্ল্যাঞ্জগুলি বিকৃতি ছাড়াই 15m/s এর বাতাসের ভার সহ্য করতে পারে, টারবাইনের 20 বছরের পরিষেবা জীবনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে। ফটোভোলটাইক ট্র্যাকারগুলির জন্য, Honmor এর 304 স্টেইনলেস স্টীল বন্ধনীগুলির একটি গ্যালভানাইজড পৃষ্ঠ রয়েছে যা বাইরের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে।

সংগ্রহ এবং কাস্টমাইজেশন প্রক্রিয়া

চাহিদা যোগাযোগ এবং ডিজাইন অপ্টিমাইজেশান

গ্রাহকরা 2D/3D অঙ্কন (CAD, SSTEP এবং IGS সমর্থিত), অ্যালয় গ্রেড পছন্দ, সহনশীলতা গ্রেড, পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং পরিমাণ সহ সুইস টাইপ পার্টস সম্পর্কে তাদের প্রয়োজনীয়তা শেয়ার করে। Honmor এর প্রকৌশলীরা যন্ত্রের মূল্যায়ন করতে তাদের পরিদর্শন করবেন। যদি পৃষ্ঠের চিকিত্সা, ব্যাস বা উপাদান গ্রেডে আরও ভাল বিকল্প থাকে তবে আমাদের প্রকৌশলীরা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য সর্বোত্তম সমাধান সরবরাহ করবে।

উদ্ধৃতি এবং চুক্তি স্বাক্ষর

Honmor 12 ঘন্টার মধ্যে বিশদ উদ্ধৃতি ইস্যু করবে যার মধ্যে রয়েছে অ্যালয় উপাদান খরচ, মেশিনিং ফি (অংশ জটিলতার উপর ভিত্তি করে), পৃষ্ঠের চিকিত্সার খরচ এবং সার্টিফিকেশন ফি (যেমন ISO 9001, এরোস্পেস AS9100)। নিশ্চিত করার পরে, আনুষ্ঠানিক চুক্তি স্বাক্ষর করতে হবে, যা গুণমানের মান, বিতরণের সময় এবং অর্থপ্রদানের শর্তগুলিকে কভার করে। নিয়মিত গ্রাহকদের জন্য, Honmor অর্ডারের পরিমাণ অনুযায়ী অতিরিক্ত ডিসকাউন্ট প্রদান করে।

নমুনা উত্পাদন এবং গুণমান পরিদর্শন

কাস্টমাইজড উচ্চ নির্ভুলতা ইস্পাত মিলিং অংশগুলির জন্য, Honmor 2-3 টুকরা নমুনা তৈরি করতে নির্দিষ্ট খাদ এবং সরঞ্জামগুলিকে অভিযোজিত করে। সমস্ত নমুনাকে অবশ্যই তিনটি পরিদর্শন পাস করতে হবে: 1, মাত্রিক পরীক্ষা (সহনশীলতা, ঘনত্ব এবং সরলতা যাচাই করতে ±0.01 মিমি নির্ভুলতার সাথে CMM এর মাধ্যমে); 2, পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা (পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলির জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন); 3, উপাদান যাচাইকরণ (খাদ গ্রেড নিশ্চিত করতে বর্ণালী বিশ্লেষণের মাধ্যমে)। এই পরিদর্শনগুলি সম্পন্ন করার পরে, Honmor রেফারেন্সের জন্য গ্রাহকদের কাছে বিস্তারিত পরীক্ষার রিপোর্ট পাঠাবে। যদি কোন সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয়, Honmor সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ না হওয়া পর্যন্ত অবিলম্বে রিমেক পরিচালনা করে।

বাল্ক উত্পাদন এবং গ্লোবাল ডেলিভারি

নমুনা অনুমোদনের পরে, Honmor বার ফিডার সহ স্বয়ংক্রিয় CNC লেদ ব্যবহার করে ব্যাপক উত্পাদন শুরু করে যা স্পষ্টতা এবং দক্ষতার ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। উত্পাদনের সময়, গুণমান নিয়ন্ত্রণ বিভাগের সদস্যরা প্রতি 2 ঘন্টা এলোমেলোভাবে অংশগুলি পরিদর্শন করবেন, প্রতিটি ব্যাচের 5% সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা পরিদর্শন করা হবে এবং যে কোনও অসঙ্গতিপূর্ণ অংশগুলি পুনরায় কাজ করে ফেলে দেওয়া হবে। উত্পাদনের পরে, সমস্ত চূড়ান্ত অংশগুলি অতিস্বনক ক্লিনার দিয়ে পরিষ্কার করা হয় এবং অ্যান্টি-স্ক্র্যাচ ফোমে প্যাক করা হয়, ছোট অংশগুলির জন্য, অক্সিডেশন এড়াতে সেগুলিকে আর্দ্রতা-প্রমাণ ব্যাগে সিল করে রাখতে হয়। DHL এবং FedEx-এর সাথে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতার মাধ্যমে, Honmor বিশ্বব্যাপী স্বয়ংচালিত কারখানায় পণ্য সরবরাহ করতে সক্ষম, যথাসময়ে অর্ডারে সম্মত ডেলিভারি নিশ্চিত করে এবং গ্রাহকদের রিয়েল টাইমে ডেলিভারির অগ্রগতি নিরীক্ষণ করার অনুমতি দিয়ে লজিস্টিক নম্বর প্রদান করে।

Honmor পরিষেবার সুবিধা

12 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা এবং ISO 9001, AS9100 এবং IATF 16949 এর মতো অফিসিয়াল সার্টিফিকেশনের একটি সিরিজ সহ উচ্চ সহনশীল টাইটানিয়াম টার্নড পার্টস তৈরিতে Honmor ফোকাস করে।

7 * 24 ঘন্টা বিক্রয় পরিষেবার পরে: গ্রাহকরা যে কোনও সময় মেশিনের অগ্রগতি বা মানের সমস্যা সম্পর্কে পরামর্শ করতে পারেন।

নিয়মিত ক্লায়েন্টদের জন্য, Honmor ডেলিভারির সময় কমাতে স্টক রিজার্ভ (প্রায়শ অর্ডার করা অংশের জন্য 3-মাসের ইনভেন্টরি) প্রদান করে। অতিরিক্তভাবে, যদি যন্ত্রাংশে গুণমানের ত্রুটি থাকে (অ-মানবীয় কারণ), Honmor 6 মাসের মধ্যে বিনামূল্যে প্রতিস্থাপনের অফার করে, ক্লায়েন্টদের উদ্বেগ সমাধান করে যখন তারা টাইটানিয়াম পরিণত যন্ত্রাংশ উৎস বা অর্ডার করে।